Pracovný systém skonštruovaný vo vnútri valca suchý ložový mlyn je založený na špeciálne navrhnutom vložke a brúsnom tele ako základných prvkoch. Obaja navzájom spolupracujú, aby podvrátili pracovný režim tradičného mletia. Brúsenie tela, či už ide o oceľovú guľu s extrémne vysokou tvrdosťou alebo keramickou guľou s charakteristikami odolnými voči opotrebeniu, vykonáva kľúčovú úlohu priamo drvenia a mletia; Podšívka vedie pohybovú trajektóriu mletného tela vedecky navrhnutou štruktúrou, aby sa zabezpečilo, že celý proces mletia je efektívny a usporiadaný.
Presná kontrola trajektórie mletia
Dizajn vložky suchého ložiskového mlyna stelesňuje múdrosť inžinierstva. Jeho vlnitý tvar a uhol nie sú nastavené ľubovoľne, ale riešenie získané po mnohých teoretických výpočtoch a praktickom overovaní. Keď sa valec začne otáčať, vlnitá štruktúra na povrchu vložky je ako rebrík, ktorý zdvihne mletie tela krok za krokom do určitej výšky. V tomto procese uhol vložky určuje rýchlosť a výšku zdvíhania tela mletia. Presný dizajn uhla umožňuje, aby sa brúsenie tela hodilo do vhodnej počiatočnej rýchlosti, keď dosiahne polohu. Tieto vyhodené mleté telá zasiahli materiál silnou nárazovou silou a okamžite vytvorili obrovskú drviacu silu. Vlnivá vložka môže tiež viesť brúsenie tela, aby sa valí a posúvalo, keď padne, takže materiál zažije silné brúsenie a strihanie pri náraze, dosiahnutím viacrozmerného drvenia materiálu a výrazne zlepšenie mletia účinnosti.
Konečné snahy o využitie energie
Optimalizácia trajektórie pohybu mletného tela je ďalším kľúčom k efektívnemu brúseniu suchého ložiskového mlyna. V tradičnom brúsnom vybavení má brúsenie tela často veľa neplatného pohybu v dôsledku neprimeranej trajektórie pohybu, čo vedie k zbytočnej plytvaniu energie. V mlyne suchého ložiska je pohybová trajektória mletného tela prísne kontrolovaná v efektívnom rozsahu prostredníctvom starostlivého návrhu štruktúry vložky. Zakaždým, keď sa brúsenie tela zdvihne, vyhodí a valí, funguje na materiál presne a minimalizuje neplatnú kolíziu so stenou valca a inými komponentmi. Táto presná kontrola trajektórie zaisťuje, že energia nesená mlečným telom sa dá efektívne prenášať na materiál, čím sa zabráni zbytočným stratám energie vo vnútri zariadenia. Či už ide o tvrdú rudu alebo mäkkú chemickú surovinu, mlyn suchého ložiska môže dosiahnuť efektívne brúsenie materiálu prostredníctvom optimalizovanej trajektórie pohybu a zároveň znížiť spotrebu energie a zlepšiť mletie a kvalitu.
Hodnota efektívneho mletia
Ball mlyn suchého ložiska preukázal v praktických aplikáciách veľkú hodnotu v dôsledku jeho efektívneho mletia na základe hlbokej optimalizácie princípu mletia. V banskom priemysle môže rýchlo brúsiť tvrdé rudy na požadovanú veľkosť častíc, poskytovať vysoko kvalitné suroviny na následné spracovanie minerálov a významne zlepšiť účinnosť spracovania minerálov; V chemickom priemysle dokáže ľahko zvládnuť jemné mletie rôznych chemických surovín, aby sa zabezpečila stabilná kvalita produktu. Efektívne brúsenie nielen znamená vyššiu účinnosť výroby, ale tiež znižuje náklady na spotrebu energie na jednotku a znižuje opotrebenie zariadenia a frekvenciu údržby.