1. Zlepšiť optimalizáciu výrobných procesov
1. Presný návrh a výber materiálu
Pri výrobe Stroje s ľahkými hmotnosťami , výber materiálov priamo ovplyvňuje výkon a náklady na vybavenie. Cieľom ľahkého dizajnu je znížiť hmotnosť zariadenia, aby sa znížili náklady na prepravu a inštaláciu pri zachovaní sily a trvanlivosti zariadenia. Na dosiahnutie tohto cieľa môžu výrobcovia používať ocele s vyššou silou a ľahšou zliatinou alebo kompozitné materiály, ktoré môžu nielen znížiť celkovú hmotnosť, ale tiež zlepšiť odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti tlaku zariadenia, čím sa rozširuje servisná životnosť zariadenia.
Napríklad použitie vysokopevnostných oceľových alebo kompozitných materiálov môže znížiť hmotnosť celkovej štruktúry zariadenia, čo môže znížiť náklady počas prepravy a inštalácie. Zároveň optimalizáciou dizajnu sa vyhýbajte použitiu príliš veľkých redundantných materiálov, zabezpečte maximálne využitie materiálov a znížte odpad.
2. Optimalizácia procesu a kontrola presnosti
V procese Výroba rýchlych blokov blokov , Rafinované toky procesu a vysoko presné výrobné zariadenia môžu účinne zlepšiť efektívnosť výroby a zabezpečiť kvalitu každého spojenia. Zlepšením výrobného procesu a využívaním vysoko presných CNC obrábania zariadení, chýb a strát sa môžu znížiť, čím sa zníži výrobné náklady a zlepší stabilitu a konzistentnosť produktu.
Napríklad použitie strojov CNC (CNC) na spracovanie častí môže zabezpečiť presnosť každej časti a znížiť prepracovanie a odpadový odpad spôsobený chybami spracovania. Technológia precízneho spracovania a prísna kontrola kvality môžu spôsobiť, že každý ľahký blokový stroj spĺňa vopred určené požiadavky na rôzne ukazovatele výkonnosti, čím sa zlepší celkový výkon celého stroja a zníži náklady na opravu a neskoršiu údržbu.
3. Inteligentné monitorovanie a úprava procesu
S vývojom digitálnych a informačných technológií sa inteligentné systémy monitorovania procesov stali dôležitým prostriedkom na zlepšenie výrobných procesov. Monitorovaním rôznych parametrov vo výrobnom procese v reálnom čase, ako sú teplota, tlak, rýchlosť atď., Výrobcovia môžu okamžite objaviť problémy vo výrobe a vykonať úpravy, čím sa zabráni výskytu nekvalifikovaných výrobkov a zníženie rýchlosti šrotu a odpadu z zdrojov.
Napríklad v procese tvorby blokov inštaláciou senzorov a inteligentných riadiacich systémov monitorovanie tlakových a teplotných zmien v reálnom čase, keď sa zistia abnormality, systém môže automaticky upravovať výrobné parametre alebo vydať alarmy, aby sa zabránilo zlyhaniu zariadenia alebo degradácii kvality produktu. Táto inteligentná kontrola výroby môže nielen zlepšiť kvalitu produktu, ale tiež znížiť zbytočný odpad z zdrojov a znížiť náklady vo výrobnom procese.
2. Zlepšenie úrovne automatizácie
1. Aplikácia systému riadenia automatizácie
Automatizačná technológia je účinný prostriedok na zlepšenie efektívnosti výroby a zníženie nákladov na pracovnú silu. Vo výrobnom procese stroja s ľahkým hmotnostným blokom môže systém riadenia automatizácie realizovať celú automatizáciu procesu od kŕmenia surovín po dodanie hotového produktu, zníženie manuálneho zásahu a chyby prevádzky. Prostredníctvom riadiaceho systému PLC (programovateľný logický ovládač) môže zariadenie dosiahnuť presnú kontrolu a úpravu, čím sa zlepší účinnosť výroby a stabilita prevádzky zariadenia.
Automatizačný systém môže tiež upraviť rôzne parametre vo výrobnom procese, ako je napríklad miešací pomer, formovací tlak a rýchlosť podľa údajov v reálnom čase, aby sa zabezpečila konzistentnosť a kvalita každej šarže výrobkov. Popularizácia systémov riadenia automatizácie zvyšuje efektívnejší a presnejší proces výroby a výrazne znižuje potrebu manuálnej prevádzky, čím efektívne znižuje náklady na pracovnú silu.
2. Robotická automatizácia a umelá inteligencia
Vo výrobnom procese stroj s ľahkou hmotnosťou , Aplikácia umelej inteligencie a robotiky môže ďalej zlepšiť úroveň automatizácie, najmä pri manipulácii s materiálom, stohovaním blokov a formovaním. Zavedením priemyselných robotov môžu výrobcovia dosiahnuť efektívnejšie výrobné procesy, znížiť náklady na pracovnú silu, zvýšiť rýchlosť výroby a zabezpečiť konzistentnosť a presnosť výrobkov.
Napríklad roboty automatizovanej manipulácie môžu automaticky prenášať ťažké objekty na výrobnej linke, čím sa znižuje riziko a intenzita pracovnej sily manuálnej manipulácie. Kombináciou robotov a algoritmov umelej inteligencie je možné všetky podrobnosti vo výrobnom procese upraviť prostredníctvom údajov v reálnom čase, aby sa zabezpečila maximálny prínos každého procesu. Súčasne môže vysoká presnosť operácie robotov zabezpečiť konzistentnosť veľkosti každého bloku, čím sa zníži kolísanie kvality spôsobených chybami manuálnych operácií.
3. Digitálna výroba a inteligentná výroba
Použitie metód digitálnej výroby na úplné spojenie prepojení dizajnu, výroby a riadenia môže dosiahnuť vysoký stupeň automatizácie a inteligencie vo výrobnom procese. Digitálna výrobná platforma môže zhromažďovať a analyzovať rôzne údaje v celom výrobnom procese v reálnom čase, čím optimalizuje plánovanie výroby a prideľovanie zdrojov a znižuje zbytočné výrobné spojenia a časový odpad.
Inteligentný výrobný systém môže nielen efektívne zlepšiť účinnosť výroby, ale tiež zistiť zlyhania potenciálnych zariadení vopred prostredníctvom prediktívnej analýzy, znížiť mieru zlyhania zariadenia a prestoje. Táto fúzna aplikácia technológie veľkých údajov a technológie umelej inteligencie môže ďalej zlepšiť úroveň inteligencie vo výrobnom procese a dosiahnuť vplyv zníženia nákladov a zvýšenia efektívnosti.
3. Zlepšiť efektívnosť výroby a znížte spotrebu energie
1. Optimalizovať systém riadenia energie
Vo výrobnom procese lightweight block machines, energy consumption is an important cost factor. By optimizing the energy management system and improving the energy efficiency of equipment, it can not only reduce the energy consumption per unit product, but also reduce operating costs.
Napríklad použitie efektívnych motorov a technológie riadenia variabilnej frekvencie môže upraviť prevádzkový stav motora podľa dopytu po zaťažení a znížiť energetický odpad. Okrem toho je kľúčovým opatrením na zníženie výrobných nákladov aj primeraný návrh chladiaceho systému a vykurovacieho systému zariadenia, aby sa zabránilo nadmernej spotrebe energie.
2. Optimalizácia energetickej účinnosti vo výrobnom procese
V skutočnej výrobe je možné ďalej znížiť energetickú účinnosť každého spojenia každého spojenia, spotreba energie a prevádzkové náklady. Napríklad zlepšenie účinnosti komprimovaného vzduchového systému a zníženie strát prúdenia vzduchu; Optimalizácia procesu vykurovania a sušenia, aby sa zabezpečila presná kontrola teploty a času zahrievania, aby sa zabránilo odpadu z energie.
Zároveň môže primerané plánovanie výroby tiež urobiť zariadenie v najlepšom energeticky efektívnych pracovnom stave, skrátiť voľnobeh a neúčinný čas výroby, čím sa zníži spotreba energie a výrobné náklady.
