Crusher čeľuste: Technologický prielom a hodnota optimalizovanej štruktúry drviacej komory

Štrukturálna inovácia drvivej komory drvič je základným kameňom na optimalizáciu mechanického rozdelenia materiálov. Tradičná lineárna komora drvenia je obmedzená štrukturálnou formou. Materiál je počas drvenia vystavený hlavne vytlačeniu sily vo vertikálnom smere. Tento režim s jednou silou je ťažké úplne zničiť intermolekulárnu silu vo vnútri materiálu, čo vedie k nízkej účinnosti drvenia a nerovnomernej veľkosti častíc hotového produktu. Zakrivená alebo stupňovaná drviacka komora používaná v moderných drveniach čeľustí mení trajektóriu pohybu a silový režim materiálu v komore presným navrhnutím zakrivených povrchov pohyblivej čeľuste a pevnej čeľuste. Tento konštrukčný návrh prelomí obmedzenia tradičného modelu a vytvára podmienky pre viacsmerné mechanické rozdelenie, takže materiál môže byť počas procesu drvenia vystavený zložitejším a efektívnejším silám.
Realizácia viacsmernej sily
V optimalizovanej drviacej komore je zhoda medzi trajektóriou pohybu pohyblivej čeľuste a zakriveným povrchom vložky kľúčom k dosiahnutiu viac smerovej sily na materiál. Keď je drvenie čeľuste, pohyblivá čeľusť sa pravidelne pohybuje okolo excentrického hriadeľa. Pod obmedzením zakrivenej alebo stupňovanej vložky sa trajektória hojdania pohyblivej čeľuste už neobmedzuje iba na jednoduchý lineárny recipročný pohyb, ale tvorí komplexný priestorový zakrivený pohyb. Keď materiál vstúpi do drviacej komory, keď sa pohybujúca čeľusť rozvíja, je vystavená silnej extrúznej sile vo vertikálnom smere a je postupne stlačená a rozdrvená; Bočné posunutie pohyblivej čeľuste počas pohybu je kombinované s uhlom sklonu povrchu vložky, takže materiál je vystavený šmykovej sile v horizontálnom smere; Keď sa materiál valí a posúva v komore, bude tiež generovať torznú silu v dôsledku špeciálneho tvaru povrchu vložky. Tieto tri sily sú prekrývané a pôsobia synergicky, takže materiál prechádza celú škálu sily v drvivej komore, zničí jej vnútornú štruktúru z viacerých dimenzií a výrazne zlepšuje drvenie.
Skok v drvnej kvalite
Režim s viacerými smermi, ktorý zažíva materiál v optimalizovanej drvnej komore, prináša skok v drvivej kvalite. V porovnaní s tradičnými metódami drvenia môže viacsmerná sila viac rozptýliť napätie vo vnútri materiálu, takže materiál sa súčasne rozbije viacerými smermi, čím sa zabráni neúplnému alebo nadmernému rozdrveniu v dôsledku koncentrácie lokálnej stresu. Táto rovnomerná distribúcia sily výrazne zlepšuje drvivý pomer. Materiály, ktoré sa pôvodne museli viackrát rozdrviť, aby sa dosiahla veľkosť cieľových častíc, sa dajú rozdrviť raz v optimalizovanej drvnej komore a významne sa zlepší účinnosť výroby. Pretože materiál je rovnomerne namáhaný, veľkosť častíc hotového produktu je rovnomernejšia, ihlové častice sú výrazne znížené, tvar hotového agregátu je pravidelnejší a kvalita je viac v súlade s vysokými normami výstavby, cesty a iných priemyselných odvetví. Režim viacsmernej sily tiež znižuje stratu energie v procese drvenia, znižuje opotrebenie zraniteľných častí, ako sú vložky, rozširuje životnosť zariadenia a znižuje náklady na prevádzku a údržbu zariadenia.
Aktualizácia technológie drvenia
Zlepšenie mechanického rozdelenia materiálu spôsobenej optimalizáciou štruktúry drvenia čeľustí čeľuste nielen zlepšuje výkon samotného zariadenia, ale má aj ďalekosiahly technický význam. Tento inovatívny dizajn podporuje aktualizáciu procesu drvenia z režimu jednej sily do viacsmerného režimu zloženej sily, ktorý poskytuje nové technické nápady pre celý priemysel drvenia. V oblastiach ťažby rudy, spracovania konštrukcie agregátu atď. Môže optimalizovaný drvenie čeľustí efektívnejšie spracovať materiály s rôznou tvrdosťou a vlastnosťami tak, aby vyhovovali rôznym výrobným potrebám.