1. Funkčná architektúra a technické výhody balenie vybavenie
Zariadenie sekcie obalov pokrýva celý proces z vykladania po autoklávovaní a predfinálovom balení. Jeho základné funkcie sa odrážajú v troch rozmeroch:
1. Schopnosť spracovania materiálov viacerých scénov
Prostredníctvom vybavenia, ako sú vykladanie žeriavov, vykladacích zdvihákov atď., Sú hladké vykladanie a vertikálna preprava blokov po dosiahnutí autoklácie, čím sa zabráni problému vysokej miery poškodenia spôsobenej tradičnými manuálnymi operáciami. Napríklad inteligentné zdvíhacie zariadenie je vybavené systémom snímania tlaku, ktorý dokáže automaticky upraviť úchvatnú silu podľa blokových špecifikácií a riadiť mieru rozbitia vykladania na 0,5%.
2. Flexibilné triedenie a kombinácia technológie
Kombinácia reťazca kombinuje stroj a dosky kombinujú stroj, ktorý prijíma modulárny dizajn, ktorý podporuje rýchle triedenie a kombináciu blokov rôznych špecifikácií. Prostredníctvom prepojenia systému vizuálneho rozpoznávania a inteligentného riadiaceho systému môže zariadenie dokončiť detekciu veľkosti a vzhľadu bloku do 10 sekúnd a dokončiť zoskupenie podľa predvolených pravidiel a prispôsobiť sa rôznym špecifikáciám balenia.
3. Optimalizácia priestoru a procesné pripojenie
Trajektové vozidlo po autokláve a produkte Roate žeriav používajte algoritmus optimalizácie trajektórií na realizáciu najkratšej prepravy materiálov v pracovnej časti. Údaje ukazujú, že výrobná linka s inteligentným dopravným systémom môže zvýšiť mieru využitia priestoru o 30%a čas spojenia procesu sa skráti o 40%, čo významne znižuje stopu a spotreba energie výrobnej línie.
2. Hodnota aplikácie priemyselnej aplikácie vybavenia sekcie balenia
V výrobnom scenári AAC predstavenie zariadenia na obaly pretvára tradičný výrobný model:
1. Optimalizácia efektívnosti a optimalizácia nákladov
Po výmene automatizačného zariadenia môže byť účinnosť obalu jednej výrobnej linky zvýšená na 1 200-1 500 blokov za hodinu, čo je o viac ako o 50% vyššia ako tradičné procesy. Presná kontrola zariadenia zároveň znižuje odpad z materiálu. Podľa štatistík priemyslu môžu podniky, ktoré prijímajú sekcie inteligentných obalov.
2. Zabezpečenie kvality a štandardizovaný výstup
Vďaka prepojeniu medzi zdvihom produktu a produktom sa otáčajú natiahnutia, bloky si počas prepravy vždy udržiavajú stabilné držanie tela, aby sa predišlo poškodeniu povrchu. Vďaka automatickému zariadeniu na odosielanie paliet je možné dosiahnuť štandardizované stohovanie obalových jednotiek, zabezpečenie bezpečnosti hotových výrobkov v procese skladovania a prepravy a zlepšenie spokojnosti s doručením zákazníkov.
3. Zelená výroba a inteligentná aktualizácia
Nová generácia zariadení vo všeobecnosti prijíma technológiu nízkoenergetickej pohonnej technológie, ako napríklad servo motory, ktoré nahrádzajú tradičné motory, čím sa znižuje spotreba energie o viac ako 30%. Zariadenie zároveň integruje modul internetu vecí (IoT), ktorý dokáže zhromažďovať prevádzkové údaje v reálnom čase a realizovať varovanie o poruchách, pripomienka údržby a analýzu kapacity prostredníctvom cloudovej platformy, čím pomáhajú podnikom vytvárať digitálne výrobné linky.
3. Trendy rozvoja priemyslu a smery technologických inovácií
Pri zrýchlení procesu industrializácie výstavby vykazuje vybavenie sekcií obalov tri hlavné vývojové trendy:
1. Integrácia inteligencie a digitálneho
Kľúčom sa stala hĺbková aplikácia algoritmov AI, ako je napríklad optimalizácia stratégií plánovania zariadení prostredníctvom strojového učenia na dynamické prispôsobenie sa zmenám objednávok. Niektoré podniky dosiahli diaľkovú prevádzku a údržbu zariadení a inžinieri môžu zasiahnuť do ladenia výrobnej linky v reálnom čase prostredníctvom technológie virtuálnej reality (VR), čím sa skracuje čas riešenia problémov o 70%.
2. Modulárna a flexibilná výrobná adaptácia
Na uspokojenie dopytu po trhu po personalizovaných výrobkoch vyrábajú výrobcovia zariadení modulárne riešenia, ktoré je možné rýchlo prekonať. Napríklad zariadenie na zdvíhanie paletov a otáčanie podporuje prepínanie paletov viacerých špecifikácií a konverzia režimu balenie zo štandardných blokov na špeciálne komponenty v tvare komponentov je možné dokončiť za 15 minút.
3. Inovácie zelenej technológie
Ľahké aplikácie dizajnu a obnoviteľných materiálov sa stali horúcimi škvrnami, ako napríklad použitie zliatiny hliníkovej zliatiny na nahradenie tradičnej ocele, čím sa znížila hmotnosť zariadenia o 20%a zároveň zlepšila odolnosť proti korózii. Niektoré podniky tiež vyvinuli moduly recyklácie odpadu na realizáciu online triedenia a opätovného použitia výrobného odpadu a podporu rozvoja obehovej ekonomiky.
Ako „inteligentné centrum“ výrobnej linky AAC nie je vybavenie sekcií obalov nielen nástrojom na zlepšenie efektívnosti výroby, ale aj kľúčovou podporou transformácie odvetvia na špičkové a inteligentné. Vďaka iterácii technológie a modernizáciou dopytu po trhu bude nová generácia zariadení s vysokou flexibilitou, nízkou spotrebou energie a digitalizáciou v plnom procese naďalej posilňovať posilňovanie stavebných materiálov a podporovať skok z „vyrobeného v Číne“ na „vyrobené v Číne“. V budúcnosti, s hlbokou integráciou 5G, umelej inteligencie a ďalších technológií, sa očakáva, že vybavenie sekcií obalov sa stane hlavným štandardom pre inteligentné továrne v ERA Industrial 4.0, inovácia modelov výroby globálnych stavebných materiálov.
